双轨式真空渗碳气淬炉生产线
由多个渗碳室、冷却室、移送室、前真空清洗机、预热炉、回火炉等组成。
在低压高温环境中快速渗碳,采用高压气体对产品进行淬火,从而提高产品热处理的光洁度。
渗碳室
渗碳室保持真空状态,防止氧化;并对产品进行有效的热处理。
产品温度提高到加热室的设定温度后,通入加工气体来实现热处理。
用途 渗碳
加热方式 石墨加热器
装载量 Max. 600kg
温度 Max. 1200℃
有效尺寸 600W x1000L x 750H mm
冷却室
在渗碳室完成热处理或渗碳的工艺后,在冷却室进行淬火工艺,
完成后产品已送至下一工序。
用途 气体淬火
淬火介质 HE / N2
淬火压力 Max. 25bar
装载量 Max. 600kg
有效尺寸 600W x1000L x 750H mm
移送室
将产品从前一工序移动至渗碳室、冷却室及后工序的装置
减少产品在渗碳后淬火前的温度下降
用途 产品的移送
加热方式 电加热器
装载量 Max. 600kg
温度 Max. 1200℃
有效尺寸 600W x1000L x 750H mm
碳氢真空清洗机
在真空的环境中利用碳氢清洗液去除产品表面的污渍。
并对清洗液进行回收,减少清洗液的浪费。
用途 前清洗
加热方式 导热油加热
装载量 Max. 1200kg(2料位)
温度 Max. 130℃
有效尺寸 600W x1000L x 750H mm
连续式回火炉
对淬火完成的产品进行回火处理。
用途 回火
加热方式 电加热
料位数 可根据客户要求制作
温度 Max. 130℃
有效尺寸 600W x1000L x 750H mm x 料位数